大连停车场地坪漆施工工艺是什么？怎么操作？

大连停车场地坪漆是提升停车场美观性、耐用性与清洁度的关键工程，其施工需遵循严谨流程，确保基层牢固、涂层均匀、耐用抗磨。以下是详细的施工工艺与操作步骤：

一、前期准备工作

1.场地勘察与评估

检查地面状况：测量平整度（误差≤3mm/2m）、含水率（≤8%，可用含水率测试仪检测）、有无裂缝、油污、起砂等问题。若地面起砂严重，需先做固化处理；油污需用专用除油剂清洗；裂缝用环氧修补剂填补。

确认施工环境：温度5-35℃，湿度≤85%，通风良好（避免雨天或高湿天气施工）。

2.材料与工具准备

材料：环氧底漆（增强附着力）、环氧中涂（找平填充）、环氧面漆（美观耐用）、固化剂、稀释剂、石英砂（中涂用，60-120目可选）、划线漆（黄色/白色）。

工具：地面打磨机（带金刚砂片）、吸尘器、刮尺、镘刀、滚筒（短毛/长毛）、搅拌桶、电子秤（配比用）、胶带、弹线墨斗、毛刷。

3.基层处理（核心环节）

清洁除尘：用扫帚、吸尘器彻底清除地面灰尘、杂物；油污处用丙酮或除油剂反复擦拭，直至无油污残留。

打磨粗糙：用打磨机对地面全面打磨，去除浮浆、凸起，增加基层粗糙度（利于涂层附着），打磨后再次吸尘。

修补找平：对裂缝、坑洞，用环氧砂浆（环氧中涂+石英砂）填补，刮平后干燥8小时；若地面平整度差，需做整体找平层。

含水率控制：若基层含水率超标，需通风干燥3-7天，或用烘干设备处理，确保含水率≤8%。

二、分层施工步骤

1.环氧底漆施工

配比搅拌：按底漆与固化剂1:0.1-0.2（具体看产品说明）的比例，用电子秤准确称量，倒入搅拌桶，低速搅拌3-5分钟至均匀（无沉淀、气泡）。

涂布方式：用滚筒或刮尺均匀涂布底漆，厚度约0.1-0.2mm，确保完全渗透基层（无漏涂、堆积）。

干燥养护：常温下干燥4-8小时（温度低则延长），触摸表面不粘手即可进行下一道工序。

2.环氧中涂施工（找平层）

材料调配：环氧中涂+固化剂+石英砂（比例：1:0.1:0.5-1，砂的用量依地面平整度调整），搅拌5分钟至均匀（呈糊状）。

刮涂找平：用镘刀将中涂砂浆均匀刮涂于地面，厚度1-2mm，重点填补基层空隙；若地面不平整，可分两次刮涂（头一次粗找平，二次细找平）。

干燥打磨：干燥8-12小时后，用砂纸或打磨机轻磨表面凸起处，清除粉尘，确保表面平整光滑。

3.环氧面漆施工（面层）

配比搅拌：环氧面漆+固化剂（比例1:0.1-0.2），搅拌3分钟，静置5分钟消泡后使用。

涂布操作：

头一遍：用短毛滚筒均匀滚涂，厚度0.3-0.5mm，避免流挂；干燥6-8小时后，检查有无漏涂，补涂后进入第二遍。

第二遍：沿与头一遍垂直方向滚涂，确保覆盖均匀，提升光泽度与耐用性；干燥24小时后可步行，72小时后允许车辆通行。

4.停车场划线施工

设计弹线：按停车场规划图，用墨斗弹出车位线（宽度15cm）、通道线（20cm）、箭头指示线等。

贴边保护：沿弹线边缘贴美纹纸，防止划线漆污染面漆。

涂布划线：用毛刷或滚筒涂覆划线漆（黄色/白色），厚度0.5mm，涂2遍；干燥12小时后撕去美纹纸，线条清晰整齐。

三、后期养护与注意事项

养护周期：施工后24小时内避免人员走动，72小时内禁止车辆碾压；7天内避免尖锐物品刮擦或化学溶剂接触。

日常维护：定期用中性清洁剂清洗地面，避免强酸强碱腐蚀；若局部破损，及时用同色面漆修补。

常见问题预防：

起泡：基层含水率超标或底漆未渗透，需严格控制含水率及底漆涂布量。

脱层：基层油污未清除或打磨不彻底，施工前需彻底清洁打磨。

流挂：面漆涂布过厚或稀释剂过多，需控制涂布厚度（每遍≤0.5mm）。

通过以上步骤，可打造出平整、耐磨、美观的停车场地坪，使用寿命可达5-8年（正常使用情况下）。施工时需严格遵循材料配比与操作规范，确保各环节质量，方能达到理想效果。