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大连停车场地坪漆不仅是停车场美观整洁的“外衣”,更是保障其耐磨、防滑、耐油污等实用性能的核心,施工细节直接决定地坪的使用寿命与使用体验。以下从前期准备、施工过程到后期养护,全面梳理关键注意事项:
一、前期基础处理:地坪质量的“根基”
地面基础是地坪漆附着的关键,处理不当易引发起壳、脱落、开裂等问题,需重点关注:
清洁除污:先清除地面杂物、灰尘,对油污区域(如车位、出入口)用专用除油剂反复擦拭,或用角磨机打磨去除;潮湿积水处需彻底干燥(可通风或用吹风机),避免含水率过高影响附着力。
平整度修复:用2米靠尺检测地面,裂缝≤2mm时用环氧树脂腻子填补,≥2mm需切开V型槽后填充砂浆;坑洼处用中涂砂浆找平,确保地面落差≤3mm/2m。
强度与含水率检测:混凝土地面强度需≥C25(可用回弹仪测试),若强度不足需涂刷界面剂增强;含水率需≤8%(用含水率测试仪检测),超标时需铺设防潮层或延长干燥时间。
二、材料选型:匹配场景需求
不同地坪漆性能差异大,需根据停车场类型(室内/室外、重型车/普通车)选择:
环氧树脂地坪:耐磨、耐油污、易清洁,适合室内停车场,但耐候性差(室外需选改性环氧);
聚氨酯地坪:弹性好、耐紫外线、抗冲击,适合室外或重型车辆通道,但成本较高;
丙烯酸地坪:价格低廉、施工简单,适合临时停车场或预算有限场景,但耐磨性一般;
防滑要求:车道需选防滑面漆(含石英砂)或施工时撒0.3-0.5mm石英砂(面涂未干时撒,干燥后扫去多余砂粒)。
注意:优先选环保型材料(VOC含量≤120g/L),减少室内空气污染。
三、施工过程:细节决定成败
1.底涂施工
按比例混合底涂材料(树脂+固化剂),搅拌均匀(约3分钟),避免气泡;
用滚筒或镘刀均匀涂布,涂布量0.15-0.2kg/㎡,漏涂会导致附着力不足,厚涂易干燥缓慢;
干燥时间8-12小时(温度25℃时),需触摸无粘手感再进行下一步。
2.中涂施工
中涂作用是找平,混合树脂+固化剂+石英砂(1:1:3比例),制成砂浆;
用刮刀刮涂1-3mm厚,填补地面空隙,干燥24小时后用砂纸打磨平整,清除灰尘。
3.面涂施工
环境要求:温度5-35℃、湿度≤85%,雨天或即将下雨禁止室外施工;
混合面涂材料(搅拌均匀),用滚筒或喷涂机涂布,量0.2-0.3kg/㎡,避免流挂;
施工顺序:从里到外、从远到近,避免踩踏已施工区域;车道需同步做防滑处理。
4.标线施工
待面涂干燥24小时后,用胶带定位停车位(线宽15cm)、通道线(线宽10cm);
用专用标线漆(黄色/白色)涂刷,厚度0.1-0.2mm,确保线条清晰平直,干燥后撕去胶带。
四、施工安全与环境控制
防护措施:施工人员需戴防毒面具、手套、护目镜,避免皮肤接触涂料;
通风要求:室内停车场需开窗或用风机通风,加速挥发性气体排出;
防火防爆:施工现场禁止明火,配备干粉灭火器;
工具清洁:用完的滚筒、镘刀需立即用稀释剂清洗,防止涂料固化。
五、后期养护:延长使用寿命
固化期保护:环氧树脂地坪需7天完全固化(聚氨酯5天),期间禁止行人、车辆进入(尤其是重型车);
日常维护:避免尖锐物体(铁钉、钢筋)划伤;油污及时用中性清洁剂擦拭,禁用强酸强碱;
定期保养:每3-6个月打蜡一次(用环氧专用蜡),增强光泽和耐磨性;小面积损坏需及时用腻子修补,防止扩大。
停车场地坪漆施工是“系统工程”,从基础处理到养护环环相扣。只有严格遵循规范,注重每一个细节,才能打造美观、耐用、安全的停车场环境,避免后期反复维修。
